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板式换热器和管壳式换热器对比,省在哪、输在哪

板式换热器传热系数高、占地小、端差低;管壳式耐高温高压、皮实耐脏。两种换热器的适用边界与折中方案。

换热器选型绕不开的一组对比:板式和管壳式。两种设备干的是同一件事,性格却完全不同。

板式换热器的传热效率高,这一点没有争议。板片波纹让流体在窄缝里反复改变方向,湍流充分,传热系数能做到管壳式的三到五倍。同样的换热量,板式的面积小得多,体积只有管壳式的几分之一,重量轻、占地省。制冷机房、换热站这种寸土寸金的地方,板式几乎是默认选项。

板壳式换热器设备

另一个优势是端差小。板式换热可以实现1~3℃的换热端差,管壳式很难做到。热水侧想多榨几度热量,板式有先天的本事。此外板式滞留流体量少,启停响应快,对食品、化工这类需要快速升温降温的工艺很友好。

但板式不是万能的。它的流道窄,怕堵怕结垢,含固量大、易结疤的介质进去,清洗是个持久战;垫片限制了温度和压力,超过250℃、2.5MPa的场合,可拆板式就退场了。

管壳式的看家本领在工况适应性强。高温、高压、大流量、含颗粒介质,它都能扛;结构皮实,检修清理有成熟的办法;管子漏了一根,堵上接着用。石化、电力这些重型工况,至今还是管壳式的天下。

折中方案这些年也多了。板壳式换热器把板束装进壳体,既有板式的高传热系数,又能扛高压,蒸汽侧的场合用得越来越多;宽流道板式专门对付含固介质,堵的概率小了很多。

一句话总结:干净介质、中小工况、要省地方省投资,板式;高温高压、介质脏、可靠性压倒一切的,管壳式。两头都要的,看看板壳式。

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